6月19日，新疆库尔勒石油石化产业园内，随着锤击桩机的启动，活塞式气锤将24米长的桩体一锤锤砸入地下，备受各届瞩目的塔里木油田60万吨/年乙烷制乙烯项目正式开工建设。

塔里木乙烷制乙烯项目总投资90.5亿元，是中国石油近年来在新疆单体投资规模最大的项目。该项目是中国石油深入贯彻中央治疆方略，推进新疆优势资源转化战略，助力经济社会发展的重点工程，也是实现高质量发展、推进在疆炼化业务转型升级的重点工程。

该项目位于新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒上库高新区。该项目将依托塔里木油田丰富的天然气资源和中国石油自主成套乙烯工艺技术，建成我国首批纯乙烷进料制乙烯装置之一。项目建设内容主要包括每年60万吨乙烯装置、30万吨全密度聚乙烯装置、30万吨高密度聚乙烯装置，以及配套公用工程、辅助生产设施和厂外工程。根据规划，将于2021年6月建成投料试车。

v  拓展阅读：美国第二波乙烷制乙烯建设热潮正在形成

随着美国第一波乙烷裂解项目顺利建设和如期陆续投产，第二波建设热潮正在形成。2019年底前，美国墨西哥湾沿岸地区将有五套新建裂解装置陆续投产，这将使美国乙烯产能几十年来首次超过消费量——或许是有史以来第一次。2019年以后美国乙烯市场将趋于供应过剩。

有预测说，到2035年北美第二轮乙烷裂解潮中的装置可能没有足够多的乙烷原料可以使用。为应对“不够用”的乙烷，美国采取的灵活进料裂解装置可以使用约15万桶/日的丙烷和3万～4万桶/日的丁烷，同时也可以使用更多的石脑油作为原料。

塔里木乙烷制乙烯项目的开工建设，使以乙烷为原料的大型乙烯项目在中国实现了零突破，并有望成为主流生产路线。同时，碳一直接制烯烃，海外天然气制烯烃等技术的成熟与推广，也为中国烯烃原料多元化提供了更多的选择。

2018年，中国5类项目吨烯烃成本由低到高依次为：乙烷裂解、PDH（丙烷脱氢制高性能聚丙烯）、CTO（煤制烯烃）、石脑油裂解、MTO（甲醇制烯烃）。在中国本土已经工业化的烯烃生产路径中，以专产丙烯的PDH路线成本最低，竞争力最强。